Forstå grunnlaget: Tonnasje og materiale
Før du velger et enkelt verktøy, må du beregne nødvendig bøyetonnasje. Overskridelse av kantpressens kapasitet eller verktøyets karakter er farlig og forårsaker skade. Beregningen avhenger av materialtype, tykkelse, strekkfasthet og bøyelengde. Bruk standardformelen: Tonnasje = (K * S * T² * L) / (8 * W) , hvor K er en faktor (1,33 for luftbøyning), S er strekkfasthet, T er materialtykkelse, L er bøyelengde og W er dysebredde. Legg alltid til en sikkerhetsmargin på 20-30 %. For eksempel krever det omtrent 35 tonn å bøye 10-gauge bløtt stål (S=60 000 PSI) over en 48-tommers lengde i en 0,5-tommers dyse. Å velge en stanse og dyse som er vurdert til minst 45 tonn er avgjørende for denne jobben.
Dekoding Die Selection: The V-Die Essentials
Dyseåpningsbredden er den primære driveren for bøyeprosessen. Den bestemmer nødvendig tonnasje og påvirker den indre bøyeradiusen og bøyningsvinkelen.
8x-regelen og dens variasjoner
Et vanlig utgangspunkt er å velge en dyseåpning som er 8 ganger materialtykkelsen ("8x-regelen"). Dette gir en god balanse mellom tonnasje, radius og tilbakeslagskontroll. Dette er imidlertid ikke absolutt. En smalere dyse (6x) øker tonnasjen og gir en mindre radius, men risikerer å merke materialet. En bredere dyse (12x) reduserer tonnasjen og er egnet for større radier eller tykkere plater. Se verktøyprodusentens data for nøyaktige anbefalinger.
Form og applikasjon
- Standard V-Die: Den vanligste typen, brukt til de fleste luftbøyeoperasjoner.
- Akuttvinkeldyse (f.eks. 30°): Brukes for å lage bøyninger skarpere enn 90° eller for å overvinne tilbakespring i materialer med høy styrke.
- Svanehals (Offset) Die: Gjør det mulig å bøye flenser på allerede dannede kanaler eller bokser der en standard dyse vil forstyrre.
- Hemming Die: Et to-trinns verktøysett som brukes til å lage en flat, lukket fald for sikre kanter.
Velge punch: profil, radius og spiss
Stansen danner den indre konturen av bøyningen. Valget er diktert av ønsket bøyevinkel og innvendig radius, og det må matches med riktig dyseåpning.
Stempelspissradius og -vinkel
Som regel bør stansespissens radius være litt mindre enn ønsket innvendig bøyeradius til delen. For luftbøying dannes den endelige radiusen av dyseåpningen, ikke stanseradiusen, men stansespissen må være skarp nok til å penetrere materialet effektivt. For bunning eller mynting danner stanseradiusen direkte delens radius. Stempeltuppvinkelen (vanligvis 85° eller 86°) er utformet for å kompensere for tilbakefjæring, slik at maskinen kan bøye seg litt for å oppnå en perfekt 90° etter materialets tilbakeslag.
Punch-profiler
- Standard Punch: Brukes til de fleste 90° bøyninger. Tilgjengelig i ulike spissradier.
- Akutt slag: Har en spissvinkel mindre enn 90° (f.eks. 30°, 45°) for å danne skarpe bøyninger.
- Svanehalsslag: Sammen med en svanehals-dyse for å fjerne allerede dannede flenser.
- Radiusstans: Har en stor, fast radius for å danne avrundede bøyninger i stedet for skarpe vinkler.
- Søm- og sømstanser: Spesialiserte verktøy for å lage sømmer, sømmer og andre komplekse kanter.
Det kritiske samspillet: Verktøykompatibilitet og oppsett
Det er ikke nok å velge individuelle verktøy; de må fungere sammen som et system i maskinen din.
Verktøylengde og segmentering
Stempel- og dyselengder må passe til maskinens lengde. Moderne NC trykkbrems bruk segmentert verktøy, slik at du kun kan bruke den nødvendige lengden for en spesifikk bøy, noe som er avgjørende for å unngå forstyrrelser i påfølgende bøyninger. Sørg for at segmentene er tett sammen for å unngå merker på arbeidsstykket.
Klaring og stabelhøyde
Du må verifisere at den kombinerte høyden til stempelholderen, stansen, stansen og stanseholderen ("stabelhøyden") passer innenfor kantpressens dagslysåpning. Videre må det være tilstrekkelig klaring mellom stansespissen og dyseskuldrene, spesielt når du bruker svanehalsverktøy eller danner dype kanaler.
Praktisk utvelgelsesveiledning: En jobbbasert tilnærming
Her er en kortfattet referansetabell for vanlige bøyescenarier.
| Arbeidskrav | Anbefalt døråpning | Anbefalt Punch | Hovedhensyn |
| Generelt 90° bøy på 3 mm bløtt stål | 24 mm (8x tykkelse) | Standard 86° stanse, 2-3 mm spissradius | Verifiser tonnasje; standard luftbøyning. |
| Tung plate (12mm) med stor radius | 100 mm (10-12x tykkelse) | Punch med stor radius eller standard stump nese | Høy tonnasje; sikre maskinkapasitet. |
| Danner en boks med to flenser | Standard V-dyse | Svanehals slag | Klaring for første flens under andre bøy. |
| Skarp 30° bøy i rustfritt stål | Spissvinkeldyse (30°) | Akutt vinkelstans (30° eller mindre) | Høy tilbakefjæring; kan kreve bunn. |
| Skape en trygg, flat kant (søm) | Hemming dysesett | Hemming stansesett | Flertrinns prosess; programmer separate trinn i CNC. |
Unngå vanlige fallgruver
Selv med riktig valg fører feil i påføringen til dårlige resultater. Alltid smøre verktøyet når du bøyer rustfritt stål eller aluminium for å forhindre gnaging og materialhenting. Rengjør verktøy- og maskinbordet regelmessig for å unngå fordypninger på arbeidsstykkets overflate. For lange bøyninger, støtt arbeidsstykket midt i spennet for å forhindre avbøyning og en inkonsekvent vinkel (en tilstand som kalles "sag"). Til slutt, konsulter alltid verktøyprodusentens tekniske katalog – Det er den mest autoritative kilden for belastningsgrenser, geometrispesifikasjoner og applikasjonsretningslinjer for ditt spesifikke verktøysett. Systematisk valg sikrer presisjon, sikkerhet og lang levetid for både NC kantpressen og dens verktøy.
