Vanlig torsjonsakse synkron kantpressemaskin

Vanlig torsjonsaksesynkron kantpressemaskin er en slags vanlig bøyeutstyr som bruker den synkrone mekanismen for vridd aksel for å realisere bøyningen av en metallplate.

Ved å bruke den relative bevegelsen til den øvre og nedre dysen og støtten til arbeidsstykket på begge sider, realiseres bøyningen av metallplaten ved å bruke torsjonsaksesynkronmekanismen.

Torsjonsakselens synkronmekanisme kan sikre at bøyevinkelen på begge sider er konsistent i bøyeprosessen og forbedre maskineringsnøyaktigheten. Ved hjelp av mekanisk drift styres bevegelsen til den øvre og nedre formen av det mekaniske håndtaket eller fottrinnplaten, og operasjonen er relativt enkel. Den er egnet for å bøye alle typer metallplater, inkludert stålplate, aluminiumsplate, rustfri stålplate, etc.

Sammenlignet med avansert utstyr som CNC-bøyemaskiner, har vanlige torsjonssynkrone bøyemaskiner lavere kostnad og er egnet for noen enkle behandlingsbehov og begrensede budsjettscenarier. Den er egnet for noen enkle bøyeoppgaver, som bøying i rett linje, bøying i U-form osv., og er kanskje ikke egnet for kompleks kurvebøying.

Maskinen tar i bruk høykvalitets stålplatesveising, de viktigste sveisedelene er glødet for å eliminere den indre spenningen for å sikre stabiliteten og holdbarheten til maskinens nøyaktighet;

Høykvalitets hydraulisk integrert system, høyere frekvensrespons, lavere feilfrekvens, raskere og mer stabil maskindrift;


Den bakre stoppbjelken vedtar en lineær styreskinnestruktur for å sikre høy standard posisjoneringsnøyaktighet, flertrinns stoppposisjonering og øke posisjoneringsområdet til stoppfingeren;


Estun E21 enkelt numerisk kontrollsystem er tatt i bruk;


Innenriks DF41 CNC-system og bakstopp kan velges, og den bakre mateskruen er laget av høykvalitets kuleskrue lineær styreskinne; Dette forbedrer bøyningsnøyaktigheten og numerisk kontrollevne til bøyemaskinen


Den store gulvbore- og fresemaskinen brukes til å behandle hele smimaterialets akselkropp til bøyemaskinrammen, med stor stivhet og god elastisitet, finjusteringsanordning og svak anti-biased belastning, brukere kan tilpasse formsegmentet 10, 15,20,30,50,100,300 (cm).


Høyden på stoppfingeren er designet av den generelle justeringen, og høyden på stoppfingeren kan justeres manuelt for å forbedre utskiftingshastigheten til formen og forbedre arbeidseffektiviteten.


CNC

1. LCD-skjerm med høy oppløsning, med kinesisk og engelsk tilgjengelig, én side viser programmeringsparametere, noe som gjør programmering raskere og mer praktisk.

2. X- og Y-aksene kan bare plasseres, og kan også justeres manuelt etter behov, og fjerner den mekaniske håndsveivde posisjoneringsanordningen.

3. Innebygde trykkholdetid og innstillingsfunksjoner for losseforsinkelse, som er enklere å betjene, krever ikke tidsreleer og reduserer kostnadene.

4. Den har en én-tasts backup og gjenopprettingsfunksjon for parametere, som kan gjenopprette parametere når som helst etter behov for å redusere vedlikeholdskostnadene.

5. Støtter flertrinnsprogrammering, komplekse arbeidsstykker kan behandles på én gang, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten og prosesseringsnøyaktigheten.

6. Alle knappene på panelet er mikrobrytere, som er strengt testet for EMC, høy og lav temperatur, vibrasjon osv. for å sikre produktets stabilitet og levetid. 7. Bestått CE-sertifisering for å møte behovene i oversjøiske markeder.

Elektrisk boks

De elektriske delene til maskinene våre er laget av Schneider-deler, som er stabile og holdbare, noe som sikrer lang levetid og stabil elektrisk drift.

Girpumpe

Våre maskiner bruker amerikanske Sunny-girpumper, som har lav driftsstøy og er laget av høyfast støpejern. De har en unik intern støyreduksjonsdesign og tåler høye trykk.

Bakmåler

Maskinen bruker en selvdesignet høypresisjons bakmåler, utstyrt med en høypresisjon kuleskrue, justerbar bakmålefinger og manuell løftefunksjon.

Mold

Vi kan tilby de riktige verktøyalternativene basert på dine spesifikke bøyekrav. Diesene våre er bygget for å vare.

Støtte foran

Den beveger seg langs den lineære styreskinnen, og kan forankres i alle posisjoner for å hjelpe bøyearbeidet og gjøre arbeidet effektivt. Fast type er standard for individuelle modeller.

Hydraulisk system

Det brukes hydrauliske ventiler av høy kvalitet, spesielt Rexroth-merket. Disse ventilene tåler høyt trykk, er holdbare, og trenger nesten ikke vedlikehold.

Hovedmotor

Den tar i bruk velkjente innenlandsmotorer, som har egenskapene høy effektivitet og energisparing, stort startmoment, utmerket ytelse, lav støy, lav vibrasjon og høy pålitelighet.

Torsjonssynkroniseringsstruktur

Torsjonssynkroniseringsprinsippet kontrollerer bevegelsen til bøyemaskinsliden.

OM OSS
Nantong Tengzhong Machinery Manufacturing Co., Ltd. er Kina Vanlig torsjonsakse synkron kantpressemaskin leverandører og OEM/ODM Vanlig torsjonsakse synkron kantpressemaskin bedrift, som ligger i nordfløyen av Shanghai Economic Center i Yangtze River Delta, Nantong Haian City Libao Development Zone, er et forsknings- og produksjonsbedrift for skjæremaskiner, bøyemaskiner og rullemaskiner og andre maskiner, FoU, produksjon, salg og service som en av selskapet som spesialiserer seg på produksjon av "Tengzhong"-merkeserien hydraulisk klippemaskin, mekanisk klippemaskin, hydraulisk bøyemaskin, hydraulisk platevalsemaskin, mekanisk platerullemaskin, hydraulisk vinkelskjæremaskin, kombinert stanse- og klippemaskin og annet smiutstyr , mye brukt i lett industri, luftfart, skipsbygging, metallurgi, instrumentering, elektriske apparater, rustfrie stålprodukter, stålkonstruksjonskonstruksjon og dekorasjonsindustri. Tengzhong-maskineri har alltid holdt seg til utviklingskonseptet om å "produsere utmerkede produkter, gi perfekt service og tilfredsstille hver bruker", og har alltid tenkt på kunder og tjent kunder oppriktig. Vi ser frem til å samarbeide med deg for å skape en bedre fremtid sammen!
Nyheter
Tilbakemelding på melding

Hvordan fungerer vanlig torsjonsakse synkron kantpressemaskin nøyaktig opprettholde vinkelkonsistensen i hele lengden av arbeidsstykket under bøyeprosessen?

De vanlig torsjonsakse synkron kantpressemaskin opprettholder vinkelkonsistens over hele lengden av arbeidsstykket gjennom torsjonsakselens synkroniseringsmekanisme. Her er en oversikt over hvordan dette systemet fungerer for å oppnå konsistente bøyevinkler:

Torsjonsakselsynkroniseringsmekanisme
Torsjonsakselen er et stivt mekanisk ledd som forbinder begge ender av kantpressemaskinen, og synkroniserer bevegelsen til den øvre bjelken (ram) under bøyeprosessen.
Denne akselen fungerer som en rotasjonsfjær, og sikrer at når den ene siden av maskinen beveger seg, beveger den andre siden seg nøyaktig synkronisert. Denne koblingen forhindrer side-til-side tilt eller feiljustering, noe som er avgjørende for å opprettholde jevnt trykk langs hele lengden av arbeidsstykket.

Fordeling av kraft
Torsjonsakselen fordeler kraften som utøves av stempelet jevnt over begge sider av maskinen. Denne jevne kraftpåføringen betyr at bøyevinkelen forblir konsistent fra den ene enden av arket til den andre.
Når den øvre dysen presser ned på arket, motvirker akselen eventuelle potensielle avvik forårsaket av de mekaniske toleransene, og sikrer at bøyetrykket er det samme på begge sider.

Mekanismedesign og stivhet
Den stive utformingen av torsjonsaksen forhindrer avbøyning eller vridning under bøyeoperasjonen, noe som er et vanlig problem med ikke-synkroniserte maskiner. Denne stivheten er avgjørende for å opprettholde vinkelpresisjonen til bøyningen.
Enhver liten bevegelse eller bøyning i den ene siden av maskinen kompenseres umiddelbart av torsjonsakselen, som opprettholder parallelliteten til de øvre og nedre formene gjennom hele bøyeprosessen.

Mekanisk balanseringssystem
De synkrone kantpressemaskinene med torsjonsakse har ofte et mekanisk balanseringssystem for å korrigere små ubalanser som kan føre til variasjoner i vinkelen. Dette systemet sikrer at selv om det er mindre forskjeller i materialegenskaper eller tykkelse langs lengden av arket, blir ikke vinkelkonsistensen kompromittert.
Balanseringsmekanismen fungerer sammen med torsjonsakselen for å sikre at den øvre bjelken synker jevnt, og opprettholder ønsket bøyevinkel langs hele arbeidsstykkets lengde.

Manuelle justeringer og kalibrering
Disse maskinene tillater vanligvis manuelle justeringer for å finjustere bøyeparametrene. Operatører kan gjøre små endringer i posisjonen til formene eller trykkinnstillingene for å ta hensyn til variasjoner i materialet eller maskinens slitasje over tid.
Regelmessig kalibrering av maskinen og torsjonsakselen er også en standard praksis for å sikre at systemet opprettholder sine presisjonsegenskaper over lengre driftsperioder.

Konsekvent verktøy og dysejustering
Riktig justering av øvre og nedre dyser er avgjørende for å opprettholde vinkelkonsistens. Utformingen av den vanlige torsjonsaksesynkrone kantpressemaskinen sikrer at dysene er perfekt justert, noe som reduserer sjansen for vinkelvariasjon.
Bruk av høykvalitets, konsistent verktøy som passer nøyaktig til dyseoppsettet, bidrar også til jevne bøyevinkler gjennom hele arbeidsstykket.

Hovedfordel: Enkelhet og pålitelighet
En av hovedfordelene ved å bruke et torsjonsaksesynkronsystem er dens mekaniske enkelhet. I motsetning til komplekse CNC- eller hydrauliske systemer som er avhengige av sensorer og automatiserte kontroller, gir torsjonsakselen en pålitelig og grei løsning for å opprettholde konsistente bøyevinkler, noe som gjør den enkel å betjene og vedlikeholde.

Begrensninger:
Til tross for fordelene har dette systemet sine begrensninger sammenlignet med CNC-styrte maskiner. Den er mindre i stand til å håndtere svært komplekse bøyninger eller kompensere for variasjoner i materialegenskaper i sanntid.

De manuelle justeringene og avhengigheten av mekaniske koblinger betyr at selv om den er effektiv for enklere oppgaver, kan det være utfordrende å oppnå ultrahøy presisjon uten operatørintervensjon.

De vanlig torsjonsakse synkron kantpressemaskin bruker torsjonsakselen til å synkronisere bevegelsen til begge ender av stemplet, og sikrer jevn kraftfordeling og mekanisk stabilitet. Dette resulterer i konsistent vinkelbøying over hele lengden av arbeidsstykket, noe som gjør det egnet for enkle bøyeoperasjoner der presis synkronisering er nødvendig.