+86 131-4173-2687（WhatsApp）
CNC Horisontal Grooving Machine er en slags utstyr som brukes til metallplatebehandling, hovedsakelig brukt til metallplatesnitt og høvlingsbehandling. Utstyrt med det numeriske kontrollsystemet, kan du nøyaktig kontrollere banen og dybden til verktøyet, for å oppnå høypresisjonsmaskinering. Arbeidsstykket er plassert horisontalt på verktøymaskinen, og verktøyet er vinkelrett på overflaten av arbeidsstykket for bearbeiding, noe som gjør bearbeidingsprosessen mer stabil og bearbeidingskvaliteten høyere. Den kan utføre en rekke behandlingsoperasjoner som hakkskjæring, høvling, rilling, etc., som er egnet for platebehandlingsbehov av forskjellige former og størrelser. CNC-systemet realiserer automatisk behandling, forbedrer behandlingseffektiviteten og reduserer tiden og kostnadene ved manuell drift. Utstyrt med et intuitivt og tydelig CNC-grensesnitt, enkelt å betjene, lett å mestre, kan raskt bytte og justere prosessparameterne. Egnet for møbelproduksjon, trebearbeiding, bygningsdekorasjon og andre industrier, er et vanlig metallplatebehandlingsutstyr.
| Helsveiset stålramme Integrert bearbeiding av stor gulvboremaskin, stressavlastet ved bråkjøling, med høy styrke og god stabilitet. |  |
| Adopt Europe hydraulisk integrert system Høyere frekvensrespons lavere feilfrekvens, raskere og mer stabil drift av maskinen. |  |
| Bruker CNC (numerisk kontroll) utstyr Den kan fullautomatiseres for maskinering; Hele maskinens operativsystem er en presis kombinasjon av elektriske og pneumatiske komponenter, som er enkel å betjene, fleksibel i aksjon, effektiv, støysvak og miljøvennlig. |  |
| Utstyret har en plattformstruktur Knivholderen kan behandle brettet ved å bevege seg horisontalt og vertikalt, noe som sikrer presis spordybde for hver del. |  |
| Utstyret tar i bruk prosesseringsteknologien til fire formingskniver foran og bak Dette reduserer i stor grad mengden jernspon som genereres under bearbeiding, og forbedrer nøyaktigheten betraktelig sammenlignet med tradisjonell fembladsmaskinering, ettersom sporbunnen maskinert av fem blader kan produsere flere bunnlinjer. |  |
| Utstyret bruker høyhastighets girstativ i legert stål, store kuleskruer og høypresisjons stille lineære føringer Spindelsystemet drives av en servomotor med høyt dreiemoment sammen med en importert stjerneredusering. Gjør verktøyholderen mer stabil og effektiv ved bearbeiding av arbeidsstykker. |  |
| Denne utstyrsportalen bruker ultrastille skyve seter Utstyrsarbeidsbenken bruker høyfast metallplate som grunnflate, noe som gjør arbeidsbenken mindre utsatt for slitasje ved bearbeiding av arbeidsstykker. Denne enheten har en selvplanende funksjon. |  |
| Utstyret vedtar full hydraulisk kontroll for materialklemming og pressing Dette har nådd et høydepunkt i konseptet med energisparing og miljøvern for denne maskinen. |  |
Hvordan fungerer den horisontale konfigurasjonen av arbeidsstykket i en CNC horisontal rillemaskin påvirke stabiliteten og presisjonen i maskineringsprosessen?
Den horisontale konfigurasjonen av arbeidsstykket i en CNC horisontal rillemaskin spiller en betydelig rolle i å forbedre både stabiliteten og presisjonen i maskineringsprosessen. Slik gjør du det:
Forbedret stabilitet
Vektfordeling: Når arbeidsstykket er plassert horisontalt, er vekten jevnt fordelt over overflaten av maskinens arbeidsbord. Dette reduserer sannsynligheten for bevegelse eller vibrasjon under bearbeiding, spesielt for større og tyngre plater. Vibrasjoner er en vanlig årsak til unøyaktigheter i skjæring og sporing, så et stabilt arbeidsstykke er avgjørende for å opprettholde presisjonen.
Stiv fastspenning: Det horisontale oppsettet muliggjør bedre fastspenning og sikring av arbeidsstykket. Maskinen kan bruke sterke klemmemekanismer som sikrer at platen forblir stødig på plass, og forhindrer ytterligere forskyvninger under operasjoner.
Forbedret presisjon
Vinkelrett verktøybane: I en horisontal rillemaskin arbeider verktøyet vinkelrett på overflaten av arbeidsstykket. Denne orienteringen gir en direkte og kontrollert skjærebane, noe som gir mer nøyaktig dybdekontroll og verktøybane. Dette sikrer konsistente skjærevinkler og spordybder, spesielt viktig for applikasjoner som krever fine toleranser.
Redusert verktøyavbøyning: Med arbeidsstykket sikret i horisontal posisjon og verktøyet skjærer nedover, er det mindre sjanse for verktøyavbøyning (bøying av verktøyet på grunn av skjærekrefter), som kan være et problem i vertikale eller andre orienteringer. Dette resulterer i skarpere, renere kutt og høyere presisjon, selv med vanskelige materialer eller komplekse geometrier.
Bedre kjøling og flisfjerning
Den horisontale layouten bidrar også til bedre sponevakuering (fjerning av materialflis) under maskineringsprosessen. Sponene kan falle bort naturlig på grunn av tyngdekraften, og hindre dem i å samle seg rundt skjæreverktøyet og påvirke skjærekvaliteten. Dette, kombinert med forbedret kjøling, forbedrer kutteeffektiviteten og verktøyets levetid, samtidig som det opprettholder maskineringsnøyaktigheten.
Egnet for større tallerkener
Horisontale maskiner er ofte bedre egnet for bearbeiding av større og lengre metallplater, da den horisontale justeringen bidrar til å fordele vekten og unngår utfordringene med å sikre store arbeidsstykker vertikalt. Denne konfigurasjonen gir jevnere bearbeiding, spesielt for tunge industrielle applikasjoner.
Den horisontale konfigurasjonen bidrar direkte til et stabilt oppsett, som minimerer bevegelse og verktøyavbøyning, noe som igjen fører til økt presisjon og jevn maskineringskvalitet. Oppsettet er spesielt gunstig for å behandle større metallplater og levere høykvalitets kutt i bransjer der nøyaktighet og repeterbarhet er kritisk.
Copyright o Nantong Tengzhong Machinery Manufacturing Co., Ltd. All Rights Reserved.
